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石材研磨过程中的各种现象解析

2020-07-20 13:44首页 人已围观

简介石材出光研磨是一个石材表面峰谷逐步降低,达到一定的表面粗糙度的一个过程,使用剪口片整平高低差后,石材表面达到晶面处理过程中最高的表面粗糙度,再用不同号数的磨片进行...

  石材出光研磨是一个石材表面峰谷逐步降低,达到一定的表面粗糙度的一个过程,使用剪口片整平高低差后,石材表面达到晶面处理过程中最高的表面粗糙度,再用不同号数的磨片进行粗磨、细磨、精磨、抛光后,使石材表面达到一定的表面粗糙度,由于每个号数的磨片对石材表面研磨后都有一个对应的表面粗糙值Ra值,而表面粗糙值是一个无法用肉眼精准判断的一个数值,通常都是师傅根据研磨出来的底光和细滑的手感来判断,而这判断到底是否准确呢?会在接下来的文中论述!

  石材研磨是石材护理的关键步骤,也是决定石材护理品质的重要因素。很多老师傅常说把石材底子好了,亮度随便都能做出来,今天我们分析石材研磨过程中的各种现象!

  一、传统磨片也就是常说的(50#150#300#到10000#)的特点!

  我们都知道,用传统磨片逐步打磨出来的石材底光都很好,有经验的师傅会发现,当下一个号接上一个号研磨到一定程度的时候,就不出浆了,这是因为下一个号跟上一个号研磨到吻合的时候磨片在石材上打滑,失去切削力,当某一个号数研磨不到位的时候,就会造成后面所有号磨研磨失效,达不到对应的效果.这现象在花岗岩研磨中特别显著!

  石材底光可以分为真光、实光和假光、浮光的区别。举个例子假如石材研磨到了150号,再用羊毛抛光轮,不停的抛光也能抛出很亮的底光。这种底光只是石材表面最外层、最微细的抛光、所抛出来的光是假光、浮光,而用磨片逐步打磨出来的底光为实光、真光。很多人在打磨的时候会出现这样一个现象,就是研磨出来的底光非常好,但是做了粉或者是做了药剂之后的效果非常不理想。原因是石材表面的浮光被粉或药剂酸蚀后,还原出表面原有的粗躁度,所以出现光度不增反降的糟糕现象!

  有经验的师傅都会发现,干磨出来的底光会更好,而水磨出来的表面会更加细腻。原因是干磨会使石材温度升高,毛孔放大,而干磨产生的高温会使磨片里面的金刚石钝化,切削力减弱,抛光的作用增加,所以底光会更好,加硬和填充材料的出现,也使干磨系统成为流行。而水磨的切削力保持不变,研磨出来的效果比较细腻。

  以前磨片的锋利度和耐磨度是成反比的,也就是我们常说的锋利的磨片不耐磨,耐磨的磨片不锋利。随着磨片技术的发展和新型粘结剂应用,许多磨片能做到即锋利又耐磨。而锋利度和光度之间的关系是研磨到一定程度后才会呈现几何式升高的。也就是说锋利的磨片前期底光较低研磨到后面号数后光度才会直线上升!

  3、软质石材或使用缓震垫,磨片和石材更加贴合,造成切削面积增加,阻力增大。

  4、磨片的结构与某款石材的表面在微观排列上出现高度吻合后,会在研磨中形成超大的阻力。

  软底磨片和硬底磨片,如果都是安装在硬底的底盘上的话,就不存在软底和硬底的区别,只存在厚薄的区别,而厚薄对研磨效果没有多大的影响,就存在着磨片的结构的区别,排水槽越小和越密的薄片比大槽厚片在软质和晶体多的石材上更容易拉伤和出现麻点。

  国内水磨片最细的号数是3000号,海棉水抛切削力弱,较硬的石材要在3000号后面使用,而较软的石材可以在1000号后使用。

  1、剪口片越粗越伤石材对后期出光影响也越大,剪口片应选择金钢石号数细,含量多的磨片。

  花岗岩、石英石、微晶石等由于硬度高、密度大,普通磨片金钢石含量少,磨片胎体对金钢石包裹不强容易脱落,导致磨片失去切削力,打磨超硬石材应选择适合的专用磨片。

  在相同条件下使用同等质量的磨片打磨,3寸磨片在打剪口和划痕收复上效率略高,在平整度上使用4寸磨片好于使用3寸磨片,在精磨、细磨、抛光等使用4寸磨片的效果都优于使用3寸磨片!

Tags: 石材研磨 

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